1、提前准备：接触EG-100环氧树脂灌浆料混泥土表面，须剔凿其表面浮浆并漏出牢靠底层，确保灌浆面清理、干躁、无植物油脂。混泥土连接面外边沿打磨25mm厚倒圆角边，以大边缘灌浆料和基础黏合总面积;需粘和的金属材料表面不得有生锈(做到SSPC-SP6的光滑度规定)。2、模具制作：模板须牢靠、钢筋搭接坚固，其里侧擦抹植物油脂、蜡或黏贴PVC胶布这样有利于出模;为了便于乱倒和安装灌浆布氏漏斗，灌浆侧模板与机器设备底座间空出最少100mm上下间距，且高于机器设备底版100mm左右。在模板里侧灌浆水平位置上钉上25mm厚45度倾斜角实木线条，以防止浇制体边沿应力。
3、工程施工环境温度：工作温度包含地面及空气的温度。为了获得 的工作环境，灌浆前 将EG-100环氧树脂灌浆料设备在15-25℃条件下摆放24钟头;施工过程中及接着24小时之内工作温度操纵5-32℃，20℃较为适合。夏季施工防止下午持续高温，必需时要构建遮阳蓬;冬天温度极低时，需在灌浆地区构建温棚提温，确保工程施工工作温度超过5℃，工程施工宜挑选下午。
4、混和 1)用手提搅拌装置(200-250rpm)充分混和A(环氧树脂)、B(密封固化剂)约3min; 2)在低速档功率大的搅拌器(15-20rpm)里加入C(填料)使与其A、B混合物质混和，充足拌和至石料所有侵润即进行，约需5-10min; 3)在温度极低时为了确保混合物质的流动性，可以稍微降低C(填料)的使用量(最多能降低1/2料)。
5、灌浆 1)灌浆需从一侧灌向另一侧;灌浆环节中可挤压成型但勿震捣，以防止参杂气体停留在其中;灌浆间距超过1.5m时，应选用上位漏斗法灌浆，运用作用力压力差基本原理协助灌浆。灌浆工作中务必持续尽早进行; 2)一次灌浆薄厚保持在25mm至350mm间，灌浆地区超出1.8m×1.8m时需于灌浆位置设置变形缝预埋条;一次螺孔灌浆深层可以达到1500mm。
6、查验密实度：灌浆完成后，用锤子敲打机器设备基材：传出盯盯声说明灌浆层密实度，传出咚咚声说明灌浆层墙面空鼓。
7、表面收面及拆板：灌浆后及在商品终凝前，为了达到美观大方实际效果，可将可能存在的表面用批刀收面;终凝后，就可以拆板.灌浆专用工具在工程完成后，可以用冷水或有机溶剂清洗。
8、工地施工安全：本产品环氧树脂部分是低毒性秘方，但还是有轻度刺激，使用中应尽量避免吸进很多蒸气或者与肌肤长期性接触;使用中留意佩戴必需防护装备并维持自然环境自然通风，接触肌肤后需及时清洗，如溅进眼内要马上用很多水清洗
